Погружение шпунта
Существуют три основных способа погружения шпунта в грунт:
- вибропогружение шпунта или вибрационный способ
- вдавливание шпунта или способ статического вдавливания
- забивка шпунта или ударный способ
Для работы применяется различная техника, в зависимости от метода погружения. Это могут быть механические, воздушные, гидравлические и дизельные молоты; вибрационные машины различной частоты, вдавливающие системы. Чем отличаются три способа и в зависимости от каких факторов отдается предпочтение тому или иному?
Способ погружения шпунта для ограждения и укрепления котлована. Используется в средних по плотности типах почв
Вибрационные машины обладают меньшей энергозатратностью, чем ударные установки. По количеству оборотов в минуту они делятся на низкочастотные, среднечастотные и высокочастотные. Самый оптимальный вариант – отдавать предпочтение вибромашинам такой частоты, которая наиболее подходит для погружения в данный тип грунта
Одно из основных преимуществ данного метода – отсутствие деформирующих воздействий на сам шпунт и недопущение его перекашивания. Следовательно, появляется возможность его дальнейшего извлечения из грунта и использования в других проектах. К тому же, метод отличается высокой эффективностью и точностью погружения. За счет частотных колебаний техники плотность и сопротивляемость грунта постепенно снижается и шпунт уходит на заданную глубину. Данный способ погружения шпунта также характеризуется меньшим вибрационным и шумовым воздействием
Тем не менее и у этого метода есть свои недостатки: передаваемая через почву вибрация может оказывать отрицательное влияние на окружающие котлован сооружения и даже приводить к их разрушению, поэтому применение вибрационных машин не рекомендуется вблизи метрополитена, трубопроводов и иных подземных сооружений
Является самым современным методом погружения шпунта на заданную глубину. Характеризуется отсутствием ударного или вибрационного воздействия на почву, поэтому вдавливание шпунта применяется в условиях плотной, старой застройки или близ архитектурных памятников, являясь самым безопасным для рядом расположенных сооружений. Работы таким способом могут проводиться и вблизи метрополитена, трубопроводов и других подземных объектов. К тому же, он отличается еще и достаточной бесшумностью, что также является неоспоримым плюсом
Что касается недостатков, то, пожалуй, самым явным станет его более низкая продуктивность в сравнении с вибрационным и ударным способами
Все три метода погружения шпунта для ограждения и укрепления котлована обладают как достоинствами, так и недостатками. Выбор в пользу определенного способа зависит от многих факторов, в которых не последнюю роль играют тип почвы, а также производственные и финансовые возможности проекта
Первый возникший способ погружения шпунта в грунт. Является самым доступным и быстрым методом, а также отличается относительной простотой монтажа. Используется при необходимости погружения металлических свай в песок, гравий, связанный грунт и другие виды почв.
Однако, помимо преимуществ, данный метод обладает и рядом недостатков. Ударные установки характеризуются большой энергозатратностью. Забивка шпунта сопровождается сильным шумом, что может принести дискомфорт как рабочим строительной площадки, так и жителям рядом стоящих зданий. К тому же, постоянные удары уплотняют почву и довольно часто строители вынуждены прибегать к ее бурению для дальнейшего погружения шпунта на бо́льшую глубину.
Также не рекомендуется использование данного метода погружения шпунта в местах архитектурного и культурного наследия, на территории исторических памятников из-за высокой возможности порчи или разрушения рядом стоящих объектов. Ударный способ также сопряжен с некоторыми рисками повреждения материала: если при забивке шпунт наткнется на какое-либо препятствие, может произойти деформация сваи.
Свяжитесь с нами для получения бесплатной консультации от специалистов с 10-летним опытом работы в шпунтовой сфере. Вы получите самые оптимальные варианты подбора шпунт и техники, а также оптимизацию процесса строительно-монтажных работ специально под Ваши задачи. Позвоните нам, оставьте заявку или свяжитесь с нами через электронную почту – мы вышлем Вам коммерческое предложение с наилучшими условиями.
Связаться с нами
АВМ инжиниринг — узкоспециализированная команда в сфере устройства шпунтовых ограждений
| Ширина профиля | 710 мм |
| Высота профиля | 2х374=748 мм |
| Толщина основной стенки | 9,0 мм |
| Вес 1 м.п. шпунта | 106,1 кг |
| Ширина профиля | 710 мм |
| Высота профиля | 2х374=748 мм |
| Толщина основной стенки | 10,0 мм |
| Вес 1 м.п. шпунта | 115,1 кг |
| Ширина профиля | 400 мм |
| Высота профиля | 2х179,5=359 мм |
| Толщина основной стенки | 14,8 мм |
| Вес 1 м.п. шпунта | 74,0 кг |
| Ширина профиля | 425 мм |
| Высота профиля | 2х168,5=337 мм |
| Толщина основной стенки | 21,0 мм |
| Вес 1 м.п. шпунта | 100,0 кг |
| Ширина профиля | 770 мм |
| Высота профиля | 344 мм |
| Толщина основной стенки | 9,0 мм |
| Вес 1 м.п. Шпунта | 76,1 кг |
| Ширина профиля | 500 мм |
| Высота профиля | 2х215=430 мм |
| Толщина основной стенки | 23,0 мм |
| Вес 1 м.п. шпунта | 113,88 кг |
| Ширина профиля | 700 мм |
| Высота профиля | 459 мм |
| Толщина основной стенки | 11,2 мм |
| Вес 1 м.п. шпунта | 95,7 кг |
| Ширина профиля | 600 мм |
| Высота профиля | 2х215=430 мм |
| Толщина основной стенки | 13,4 мм |
| Вес 1 м.п. шпунта | 86,1 кг |
| Ширина профиля | 600 мм |
| Высота профиля | 2х225=450 мм |
| Толщина основной стенки | 12,1 мм |
| Вес 1 м.п. шпунта | 86,1 кг |
| Ширина профиля | 600 мм |
| Высота профиля | 2х225=450 мм |
| Толщина основной стенки | 12,1 мм |
| Вес 1 м.п. шпунта | 86,1 кг |
Оставляете заявку или звоните нам по телефону:
8 (495) 885-60-53
Подготавливаем предварительное коммерческое предложение в течение 2-х часов для понимания бюджета и сроков выполнения работ
Выезжаем на объект, подготавливаем окончательное коммерческое предложение. Фиксируем стоимость на весь период проведения работ
Поставка трубошпунта, мобилизация техники, проведение строительно-монтажных работ
Необходимые сертификаты
и допуски
